电加热器控制柜温度升高了该怎么办

电加热器企业5000t/d熟料生产流水线干法预分化窑由直流电机拖动，电机类型：ZSN4-450-092，功率:710kW，电压:660V，电流:1140A，转速:1000r/min；系统控制采用ABB企业的DCS800直流调速装 置，属典型的速度、电流双闭环模仿系统控制。 2011年在企业生产流水线竣工投产初期，窑主电机电流曾经出现较大不坚定，其时回转窑正常转速是4.1r/min左右，不坚定时转速在3.8～4.2r/min，电机电枢电流从正常作业时的750A不坚定到1150A。

经认真仔细的查看发现原因在于电加热器直流调速温度控制柜内部温度偏高所构成的系统作业不安稳，为此，企业采用相应的技改方法较好地处理了问题，安稳了设备的作业。 

1 缺点状况 直流电机具有起动力矩大，调速功用优秀，一次出资费用较少等特色，是目前国内水泥厂大多数回转窑采用的电力拖动系统。我企业生产流水线在投产初期，回转窑在正常作业时，窑速突然出现大幅波 动，不坚定范围在3.8～4.2r/min，电机电枢电流从正常作业时的750A不坚定到1150A，根据阅历，咱们最初怀疑是负载的改动引起了回转窑转速的改动。经减料、下降回转窑转速后，检查各部位润滑、 温升以及托轮的受力、轮带与托轮的触摸等机械传动部分后，但没有发现不正常现象，工艺也没有失常问题，检查控制柜的接线也都正常。但当运用测温枪丈量控制柜内部温度时，发现柜内温度到达 70℃以上，明显偏高。咱们都知道高温是电子产品的杀手，过高的温度会使系统作业不安稳，加快元器件的老化，甚至导致电子元器件的破坏。因而判别：电机电枢电流发作不坚定的原因正在于此。 

2 缺点发作原因剖析 控制柜发热的原因在于：可控硅整流柜在作业过程中，可控硅组件发热的热源首要集中在可控硅内部P-N结，热量首要传给晶闸管管壳，然后传递给散热器，最后由散热器传给散热器周围的空气，并 通过气体流动到达散热的效果。控制柜内部配有散热设备，通过必定的风速对整流设备进行冷却散热。在柜体的下方有一台鼓风机作为进气气源，在控制柜顶部上方内置一台轴流风机用于向散热孔排 气。经检查发现：柜顶的轴流风机轴心偏离了散热孔中心，控制柜门缝有漏风现象，柜体顶盖与风机仅有5 cm的间隔，距离小。