确保加热器可靠运行的措施

保证加热器可靠运行的措施主要包括以下内容:

优化加热器的设计和安装，防止内部积灰。

电热管烧坏故障是所有故障中最常见的，主要是内部灰尘太多无法排出造成的。由于更换电热管施工周期长，当几根电热管烧坏时，加热器出口温度达不到系统要求，影响机组负荷甚至长时间停机，给企业带来巨大的经济损失。因此，在加热器选型、系统设计和安装阶段，应重视内部积灰问题，要求加热器生产厂家加大电热管与本体内壁的距离，并在下部布置备用电加热。

2改善加热器控制柜的通风散热，确保环境温度不超过25℃

由于可控硅调功器的可控硅工作时发热量大，具有可控硅超温联锁保护跳闸功能，当可控硅工作温度超过70℃时，其温控元件触发动作，联锁接触器跳闸。在设备运行过程中，经常出现电加热器控制柜内部散热问题和工作环境温度问题导致设备停机的故障。因此，提高电暖器控制柜的通风散热，保证其工作环境温度是非常重要的。在订购加热器控制柜前，应要求厂家在设计中使用大功率的机柜散热风扇，以扩大进风面积，机柜尺寸设计合理，内部留有足够的剩余空间。控制柜所在的配电间应至少安装两台空调，以保证配电间的温度保持在25℃以下。

3.加强加热器的巡回检查，及时发现和处理设备异常。

机组运行过程中，发电部运行人员、设备部巡检人员、维护人员应每天检查电加热器本体和控制柜的运行情况，并做好相关记录，与之前同类型的数据进行对比分析，确保设备的隐患能提前发现并处理。重点检查项目应包括:(1)检查管路中的阀门应处于正确的位置，不得随意改变阀门的状态；(2)检查、记录和分析电加热器进出口的空气压力，应符合设计要求。气压过低或过高，及时调整系统运行参数，否则会加速电热管的损坏；(3)检查加热器本体接地线是否完好，安装连接是否牢固，避免发生人身触电事故；(4)检查可控硅功率调节器底部的冷却风扇和机柜内的冷却风扇是否处于良好的工作状态，如果风扇停止运转，应立即更换；(5)检查控制柜所在配电间的空调是否正常工作，测量并记录配电间的温度，发现异常立即处理；(6)测量可控硅功率调节器的可控硅工作温度。若实测值接近70℃，应采取措施改善通风散热以降低温度，必要时应停止该组运行进行检查；(7)记录每组电加热器的最大运行电流，并与前面的数据进行对比分析。如果最大运行电流大幅下降，可适当调整温度控制器参数，以增加加热器功率。

4 .做好加热器的定期维修和保养。

机组检修或停机时，电加热器应关闭总电源开关，然后进行相关试验和解体检查。机组停机后，应立即对电加热器进行测试，以确保及早发现问题，并有足够的时间进行处理。测试项目包括:每组三相DC电阻和每相绝缘电阻，并做好记录。如果发现绝缘电阻低于1mω，应拆开电缆头，分别测量电缆和电热管的绝缘电阻，区分电缆问题和电热管问题。如果发现三相DC电阻不平衡，还应分别测量电缆和电热管，以确定具体位置和数量。同时做好电加热器的抽芯检查，清除加热器内部的灰尘，清洗电热管除垢，检查电热管的外观和紧固情况，紧固控制柜内的连接线，检查核实温度计和温控器工作是否正常。启动设备前，应再次测量加热器的绝缘电阻。如发现个别机组绝缘电阻低，禁止送电投入运行，以免损坏电热管或电缆。应提前通入介质使加热器内部干燥，绝缘电阻合格后方可送电。

5.加强培训，掌握加热器的操作标准和设备的工作原理。

当设备出现小缺陷时，运行人员和维护人员往往对系统和设备原理不熟悉，导致缺陷消除不及时，影响范围扩大。因此，应加强对操作人员和维修人员的培训，使他们掌握设备的工作原理，学会理解设备的电气控制原理图，准确调整设备的运行参数，实现设备缺陷的及时发现和处理。

总之，加强加热器设备的管理，认真分析各类故障的原因，采取预防措施，预防与维护相结合，建立健全相关管理制度，可以提高电加热器的稳定运行，给企业带来良好的经济效益。