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如何保证电加热器的可靠运行

编辑:扬州宇安电热科技有限公司时间:2021-06-30

保证电加热器可靠运行的主要措施如下:

1 优化电加热器设计安装,避免内部积尘

电加热管破裂是所有故障中最常发生的,主要是由于内部灰尘堆积过多而无法排出。由于更换电加热管需要很长时间,当多根电加热管被烧毁时,加热器出口温度将达不到系统要求,长期影响机组负荷甚至转离开。会给公司带来巨大的经济损失。因此,在电加热器的选择、系统设计和安装阶段,应考虑内部灰尘。应要求电热器生产厂家加大电热管与主体内壁的距离,更换后的电热器应放在底部。

2 改善电加热器控制柜的通风散热,保证工作环境温度不超过25度

由于晶闸管功率调节器在工作时会产生大量热量,并且具有晶闸管过热联锁保护脱扣功能,当晶闸管工作温度超过70度时,其温控元件会并联动作。闭锁接触器将激活。旅行。在设备运行过程中,由于电加热器控制柜的散热问题和工作环境的温度问题,经常会发生设备停运和故障。因此,改善电加热器控制柜的通风散热,保证其工作环境温度是非常重要的。在订购加热器控制柜之前,应要求制造商在设计中使用大功率柜冷却风扇,以扩大进风面积。柜子的尺寸设计合理,房间有足够的闲置空间。控制柜所在的配电室必须至少安装两台空调,以保证配电室的温度保持在25度以下。

3 加强电加热器巡检,发现设备异常及时处理

机组运行过程中,发电部门的运行人员、设备部门的检查人员和维修人员必须每天对电加热器本体和控制柜的运行情况进行检查,并进行记录、比对和检查。分析过去的类似数据,确保团队发现隐患并及早处理。检查的关键要素应包括: (1)验证管道中阀门的启闭必须处于正确位置,不得随意改变阀门状态; (2)检查、记录和分析电加热器出口和进口的气压。根据设计要求,如果风压值过低或过高,应及时调整系统运行参数;否则会加速电热管的损坏; (3)检查加热器体线接地是否完好,安装牢固,避免触电造成人身事故; (4)检查可控硅功率调节器和机柜底部的冷却风扇是否冷却,风扇是否正常工作。如果堵塞,请更换新风扇; (5)检查控制柜所在配电室的空调是否正常工作,测量并记录周围配电温度是否异常,并解决。立即地; (6) 测量可控硅功率设置如果测量值接近70,应采取措施增加通风散热以降低温度,必要时停止机组验证运行; (7)记录每组电加热器工作电流的最大值,并与上述数据进行比较分析。如果工作电流的最高值减小,可以适当调整温控器参数,增加加热器的功率。

4 定期检查和维护电加热器。

维修或关闭机组时,电加热器应关闭主电源开关,然后进行相关测试和拆卸检查。机组关闭后,应立即对电加热器进行测试,以确保尽快发现问题并有足够的时间进行修复。测试项目包括:各三相直流电阻组及各相及寄存器绝缘电阻。如果发现绝缘电阻小于1M,则应拆开电缆头,分别测量电缆和加热管的绝缘电阻,以区分是电缆还是加热管问题。如果发现三相直流电阻不平衡,应分别测量电伴热带和油管,确定具体位置和数量。同时检查电加热器芯,清除加热器内部的灰尘,清洁电热管并除垢,检查电热管的外观和配合,拧紧柜控内的连接线,检查并校准是否温度计和恒温器工作正常。在启动机组前,必须重新测量加热器的绝缘电阻。如果单个组的绝缘电阻较低,则禁止操作电源,以免损坏加热管或电缆。必须提前通入介质使加热器内部干燥,绝缘电阻达到标称值后才能送电投入运行。

5 加强培训,掌握电加热器设备的操作标准和操作原则。

当一个小的设备缺陷发生时,操作人员和维修人员往往对系统和设备的原理不熟悉,造成处理延误,扩大影响范围。因此,应加强对运输和维修人员的培训,使他们能够掌握设备的工作原理,学会理解设备的电气控制原理图,准确地调整设备的运行参数,使设备缺陷可以及时发现并修复。

总之,加强电暖器设备管理,认真分析各种故障原因,防患于未然,预防与维护相结合,建立健全相关管理制度,提高电暖器的稳定运行效果。


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